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粘合衬的选择与应用

添加时间:2015-06-22 09:58:06   浏览次数: 次    【 】   打印   关闭窗口


      粘合衬,即热熔粘合衬,是将热熔胶涂于底布上制成的衬料。1952年,粘合衬诞生于英国,20世纪70年代开始在我国应用。如今,粘合衬的普遍使用已成为现代服装工艺的一个重要标志。它不仅能简化服装制作,提高生产效率,降低生产成本,还能表现现代服装的风格,提高服装档次。

  随着粘合衬的普及,如何选择和使用粘合衬,已成为服装技术人员关心的问题,下面就粘合衬的种类、作用、选择方法及应用等问题作一介绍。

  粘合衬的种类

      粘合衬又称为热熔衬布、热压衬布、可粘合衬布、涂层衬布、热封衬布、压烫材料等。它根据涂层材料、集合形状、底布、热熔胶种类、用途等的不同,划分为不同的种类。

     粘合衬使用不同的热溶胶,对服装面料产生的粘合效果差异很大。所以,一般情况下粘合衬多按照热熔胶种类而分类,可分为下列四种:

  (1)聚酰胺(PA)粘合衬:由三种或三种以上不同尼龙单体共聚而成,单体的组分和单体之间比例各有不同,产生的热溶胶性能也不同,但粘合后均有较好的手感(柔软、有弹性)和较高的粘合强度,有较好的耐干洗性能,多用于男女西装、外衣类。

  (2)聚乙烯(PE)粘合衬(有高密度与低密度之分):高密度聚乙烯有很好的硬挺效果,耐水洗,耐干洗,但必须在较高温度和压力下才会有较好的效果,广泛用于衬衫粘合;低密度聚乙烯的耐水洗和耐干洗性能均较差,但可以在较低温度下粘合,而且有较好的粘合强度,故广泛用于临时性的粘合。

  (3)聚酯 (PES)粘合衬:由二元酸和二元醇共聚而成,有较好的耐水洗和耐干洗性能,它对涤纶纤维面料粘合强度较高,多用于涤纶仿真丝面料,特别适合薄型仿真丝面料及厚型的仿毛料。

  (4)乙烯醋酸乙烯(EVA)粘合衬:由乙烯和醋酸乙烯共聚而成,乙烯和酸乙烯组合可获得低熔点热溶胶,只需用烫斗就可以完成粘合加工,耐水洗、干洗性都较差,适合裘皮服装使用。

  在服装生产中,粘合衬的主要的使用类型有定型衬、补强衬、硬挺衬和填充衬。定型衬使服装具有成形性、保形性,主要用于前身、胸衬、领衬、挂面、驳领。补强衬纠正面料斜拉力,防止面料伸缩,主要用于肩部、袖笼、下摆牵条、领衬、钮门、袋口、袋盖、中央衩。硬挺衬使服装挺括、平整,使面料硬挺,主要用于领尖、袖口、门襟、腰带、下领。填充衬填充衣服的某一部分,使之丰满,主要用于肩、袖的支撑部分。

  粘合衬的作用

  人们最初在服装上使用粘合衬的主要目的是使缝合更合理化、省力化。之后,随着粘合衬的底布、热熔胶、涂层方法等的不断改进,粘合衬的作用也不断扩大。粘合衬在服装中所起的作用可归纳为以下几个方面:

  (1)使服装获得满意的造型,起到骨架的作用。在不影响面料手感、风格的前提下,借助粘合衬的硬挺和弹性,可使服装平挺或达到预期的造型。

  (2)提高服装的抗皱能力和强度。对薄型面料服装在衣领、驳头部位以及门襟和前身用粘合衬,可使服装平挺而抗折皱。用衬后的服装,因多了一层衬的保护和固定,使面料(特别在省道和接缝处)不易被过度拉伸而磨损,从而使服装更为耐穿。

  (3)使服装折边清晰平直而美观,起到修饰、美化的作用。在服装的折边处如止口、袖口及袖口衩、下摆边及下摆衩等处用粘合衬,可使折线更加笔直而分明,使服装显得更加美观。

  (4)保持服装结构形状和尺寸的稳定。 剪裁好的衣片中有些形状弯曲、丝绺倾斜的部位,如领窝、袖窿等,在使用粘合衬后,可保证服装结构和尺寸稳定。服装有些部位在穿着中易受力拉伸而变形,如袋口、钮门等,用粘合衬后可使其不易拉伸变形,服装形态稳定美观。

  (5)使服装厚实并提高服装的保暖性。

(6)改善服装的加工性。薄而柔软的丝绸和单面薄型针织物等在缝纫过程中,因不易握持而使加工困难,用粘合衬后即可改善缝纫过程中的可握持性。

 

粘合衬的选择

  粘合衬是通过热熔胶液体对织物的附着、润湿和渗透,达到与织物附着的目的。因此粘合衬必须与面料在以下方面合理配伍:面料与粘合衬厚度配伍;面料与粘合衬的回缩率配伍;面料与粘合衬的色泽配伍;面料与粘合衬的风格、手感配伍。以上介绍的是面料与粘合衬总的配伍原则,下面介绍一些具体的面料品种与粘合衬配伍的情况,以方便选择合适的粘合衬。

  人造纤维织物对温度和压力较敏感,宜选择熔点较低的粘合衬。涤纶和锦纶等合成纤维织物不吸水,具有热定型性,压烫的皱痕不易消除,因此压烫温度应在定型温度之下,宜选择粘合性较好的聚酯或聚酰胺粘合衬。

    表面凸凹不平的面料高压粘合会破坏面料的表面特征,宜选择低压粘合衬,粗中支点状软性机织粘合衬或点状针织粘合衬。

    表面光滑的面料易发生渗胶使表面粗糙,宜选择细微胶粒粘合衬,如中、细支网状软性机织粘合衬或片状无纺粘合衬。弹性面料宜选择相同弹性的衬料。悬垂性强的面料宜选择针织粘合衬或软性机织粘合衬。硬挺性面料宜选择无纺粘合衬。柔软面料宜选择软性机织粘合衬或针织粘合衬。

   面料风格不同,选择的粘合衬也应不同。透明或半透明的面料易产生渗胶或胶粒的反光,因此要选择配色的纤细的底布和细微的胶粒,如配色的细、高支网状软性机织粘合衬或配色的10克片状各向同性型粘合衬。

  设备与工艺

  粘合工序是服装加工中的一个很重要的工艺环节,也是很容易出现质量问题的环节,一般服装厂家都使用专门的压烫机进行粘合,质量较有保证。熨斗也是粘合工序中较常用的工具。利用一般的恒温熨斗压烫,操作方便,成本低,适合小面积、低熔点衬布和临时性的压烫加工,但使用熨斗压烫的时间、压力不易控制,粘合效果不能保证。

  粘合机主要有平板式粘合机、压辊式粘合机两种。其中,板式粘合机主要有推拉式板粘机、回转式板粘机以及步进式板式辊合机三种。推拉式板粘机有两个工作台面轮流替换工作,结构简单,价格低,没有冷却系统,没有单独的加热位置,容易造成指痕粘合疵点,适宜于中小衣片粘合。回转式板粘机不存在指痕粘合疵点,按设定节拍自动回转,劳动强度小,粘合质量有保证,但占地面积大,价格也相对较高。步进式板式辊合机结合了板式和辊式粘合机的优点,工作效率较高,粘合质量好,是粘合衬衫、中小衣片的理想机种。压辊式粘合机有卧式、立式和台式(迷你型)三种。卧式辊粘机适合大规模衣片粘合加工,需要两个操作工一前一后操作。立式辊粘机有一道弧形通道,粘合衣片有里外均的效果,占地面积小,可1人操作,但有一定的刺激性气味。台式压辊式粘合机主要为小型服装企业而设计,成本较低,能耗也较低,但自动化控制性能不足。

  服装企业在选择粘合机时,一定要对其温度、压力、时间、零部件、装配精度及整机性能进行综合考量。在操作粘合机时要注意如下事项:应根据不同面料及粘合衬性能,选定不同的粘合速度、压力、温度以达到最佳效果;切勿将任何硬物,如剪刀、尺、针等置于台面,以防损坏氟带;粘合衬必须正放且小于面料,否则将导致带面有胶遗留或渗入涨力轴,使氟带变形;如透胶情况严重,可考虑使用两面粘合方式以保证氟带清洁耐用;如有杂异物卷入涨力轴里面,应及时清理;应经常清洁带面,如氟带粘胶较多,可调慢速度,用软布沾硅油揩清,并使铲板始终紧贴轴;保持清带布清洁,并及时更换清带布;必须待整机自行冷却至停机,关闭总电源,方能离开。

  压烫粘合衬有三个基本的要素:压烫温度、压烫时间和压烫压力。压烫温度是压烫粘合的首要因素。为使面料和衬布达到最佳结合,必须掌握好温度条件。压烫温度对粘合织物的剥离强力、弹性、硬挺程度有直接的影响。压烫时间是温度的相辅条件。适当的压烫时间可使热熔胶充分浸润织物并扩散渗透到织物内部,有利于剥离强度的提高。但压烫时间过长会产生渗胶现象,剥离强度反而会下降。压烫压力因热熔胶的种类而异,需要根据经验和效果的综合考虑


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